液壓圓錐破碎機和鋼渣自磨機在冶金渣處理行業的應用

   鋼廠在熔煉過程中會剔除一些雜質，這些雜質又叫冶金渣、高爐渣，主要以氧化物為主，也有一些鐵，我們也叫它鋼渣。對于這些漏網之 魚，人們當然不會放過，于是就有了冶金渣處理行業。當然，冶金渣的處理卻不僅僅局限于提純工藝，分離后的物質還可作為筑路用材、水泥骨 料等。所以說冶金渣處理是回收利用行業的楷模，大量的廢棄物被重復利用，環境得到保護，因此，國家會鼓勵鋼企加大鋼渣處理業務，并且在 政策上補助，比如：補貼新設備款項、免稅收、水電費打折等。每年我國鋼企會產出7000萬噸冶金渣，所以無論從政策還是從市場方面考慮，冶 金渣處理行業仍然火熱。我公司這幾年緊跟時代步伐，推陳出新，循序漸進，獨立自主研發出適應時代的渣處理設備，才能在鋼渣處理行業占有 一席之地。

   90年代，冶金渣處理已經蓬勃發展，因為那時的煉鋼技術較低，渣鋼物料塊大，物料中鐵含量高，處理時容易過載。而我公司自主研發的 PEY系列液壓保護顎式破碎機是一種具有過載保護功能的顎式破碎機，遇到不可破碎物時，通過液壓保護裝置瞬間自動卸荷，從而避免由于突然 增大的負荷對機體的沖擊，有效解決破碎物料時的“卡鋼”問題。      

   然而液壓顎破作為粗碎工段的利器有其局限性，加上人們對物料的要求越來越高，分級越來越嚴格。這時公司又研制出帶有螺桿的液壓圓錐 破碎機，可以實現中細碎作業。這種圓錐機不同于傳統圓錐設備，所帶的螺桿裝置可以實現排料口無級調整，以適應不同產品粒度要求并能補償 襯板磨損。液壓保護裝置可以有效保護設備的安全。同時優化后的破碎腔可以實現層壓破碎，使不同形狀的物料在破碎腔中得到多次破碎，因此 物料粒型均勻，使得處理后的廢渣廣泛用于建材、型材行業。      

   2000年過后，時代變革，為擴大內需，改善民生，國家投入了大量的人力物力。各行各業也在這一時期蓬勃發展，房地產、水利水電、鐵路 工程、隧道、高速路等行業幾乎成了這個時代的話題。鋼材作為一個國家的基礎產業，幾年時間內全國各地都在建鋼廠，最具代表的地區有：河 北、江蘇、山東、山西、陜西。煉鋼工藝的不斷提高和先進的經營理念，也讓一些國營大鋼廠自營處理冶金渣的模式逐漸退出歷史舞臺。福建長 樂人和河南濮陽人基本控制了這個行業的渣處理業務，這些人的精明體現在方方面面，他們對鋼渣處理的要求越來越高，出料要求越來越細，他 們曾嘗試過最初的球磨機，就像礦物處理一樣，通過球磨加分級來實現渣與鋼的分離，但是后來因這種工藝效率較低，而且水污染厲害，慢慢的 被取締。

   這段時期，公司在鋼渣的粗碎和中細碎工段仍然處于國內領先地位。我公司自行研發的專利產品ZM系列鋼渣自磨機，主要用于渣與鋼的分 離，提高其鋼含量，這種產品仍屬于粗碎設備，不能得到廣泛應用。直到2009年鋼渣棒磨機的研制成功，解決了幾年來困擾大家的難題，徹底實 現了渣與鋼的分離。鋼渣棒磨機其實源自砂石處理用棒磨機，不同的是這種棒磨機是尾部排料，進料口超級大，傳統磨機只能進25mm以下物料， 而這種磨機適合于80mm以下物料進入，出料卻可以達到8mm以下，而且絕大部分物料可以達到0~1mm。如此大的破碎比是因為其內部奇特的襯板 結構和恰如其分的鋼棒配比以及合理的設備轉速、合理的配套輔機設備等等。同時該設備產量巨大，環保節能。這種棒磨機既可用于廢渣的進一 步破碎，又可用于破碎提純后渣鋼的進一步提純。      

   新產品的成功也意味著新征程的開始，最近與北京某設計院合作研發的棒磨機可以實現入料200mm，出料10mm以下。該工藝分兩個工段實現 渣鋼分離，每段一臺棒磨機。該工藝設計將解決入料大、破碎比大的問題，從而提高磨機的破磨效率。